Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWSLeistungsangebot
Das Fraunhofer IWS ist Ihr Partner bei der Entwicklung innovativer Laserwalztechnologien für unterschiedliche Anwendungen. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption und Entwicklung industrienaher Verfahren oder Komponenten.
Das klassische Laserwalzplattieren dient zur Herstellung von Bimetall-Bändern oder -Drähten, die als vielseitige Halbzeuge zum Einsatz kommen. Unsere Expertise liegt in Materialpaarungen, die aufgrund ihrer metallografischen Eigenschaften nur sehr schwer zu fügen sind, da sie schnell intermetallische Phasen an der Verbindungstelle bilden. Dazu gehören Verbindungen wie Al-Cu und Al-Fe. Auch Gleitlagerwerkstoffe und Kontaktwerkstoffe stehen im Fokus intensiver Untersuchungen.
Ein weiteres Entwicklungsfeld ist die Prozessentwicklung für die Herstellung von metallischen Sandwichelementen oder Profilen im Rolle zu Rolle Verfahren. Durch kontinuierliches Fügen im Walzspalt können hohe Fertigungsraten für Leichtbaupaneele und ähnliche Produkte erzielt werden. Das Laserwalzfügen kann ebenfalls auf das Verbinden von Bipolarhalbschalen übertragen werden. Dabei verschweißen mehrere Laser Anode und Kathode kontinuierlich im Walzspalt. Damit kann eine hocheffektive Fertigungsroute für Bipolarplatten mit Bandmaterial vom Coil realisiert werden.
Die neueste Laserwalztechnologie ist die Hochleistungs-Beschichtung mittels Direktplattieren. Dabei werden rotationssymmetrische Bauteile mit Bandmaterial größtenteils aus der Festphase beschichtet. Das spart erheblich Energie und ermöglicht Auftragsraten von bis zu 100 kg/h. Zu den ersten Anwendungen gehört die Aufarbeitung von Arbeitswalzen und die Beschichtung großer Hydraulikzylinder.
