Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS
Laser-Auftragschweißen ist ein hochpräzises Verfahren, bei dem Material mittels Laserstrahl auf eine Werkstückoberfläche aufgetragen wird. Dabei wird das Grundmaterial lokal aufgeschmolzen und gleichzeitig ein Zusatzmaterial in Pulver- oder Drahtform zugeführt. Der Laserstrahl erzeugt eine konzentrierte Wärmequelle, die für eine schnelle und kontrollierte Schmelzbadbildung sorgt.
Typische Anwendungen finden sich im Werkzeugbau, zur Reparatur und Verstärkung von Bauteilen sowie in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision und minimale thermische Belastung des Werkstücks. Es eignet sich besonders gut für die Bearbeitung von komplexen Geometrien und das Aufbringen verschleißfester Schichten. Die Flexibilität und Genauigkeit des Laser-Auftragschweißens machen es zu einer bevorzugten Methode für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Das Fraunhofer IWS ist ihr zuverlässiger Partner für die Bearbeitung von Realbauteilen, die Entwicklung systemtechnischer Lösungen und die Überführung des Laser-Auftragschweißens in die industrielle Praxis.
Unser Leistungsangebot im Überblick:
- Verfahrensentwicklung für das Pulver- und Draht-Auftragschweißen
- Induktiv unterstütztes Auftragschweißen (Hybridtechnologie)
- Simulationsgestützte Werkstoff- und Prozessentwicklung
- Fertigung von Bearbeitungsköpfen und Maschinenintegration
- Vor-Ort-Anwenderbetreuung bei der Produktionseinführung
Wir unterstützen Sie von der ersten Idee bis zur Umsetzung in Ihrer Produktion.